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主营产品:乳化罐,搅拌罐,乳化搅拌罐
王***生
138****0444
酱胶体磨

酱胶体磨

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食品饮料 - 休闲食品
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果酱、食品胶体磨
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滨海工业区二道六路
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详细介绍

浙航生产的胶体磨是湿式超微粒粉碎加工的新型设备,应用于各类流体、半流体、乳状液的均质、乳化、混合、粉碎等,可以代替石磨、砂磨机、球磨机、组织捣碎机等机器工作。 胶体磨的基本工作原理是剪切、研磨及高速搅拌作用。粉碎研磨依靠磨盘齿形斜面的相对运动,其中一个高速旋转,另一个静止使通过齿形斜面之间的物料收到极大的剪切力和摩擦力,同时又在高频震动和高速漩涡等复杂力的作用下使物料有效的研磨、乳化、粉碎、分散和均质,从而得到精细超微粒粉碎效果。 jm系列胶体磨设计紧凑、外形美观、密封良好、性能稳定、操作方便、装修简单、生产效益高等特定,是处理精细物料理想的加工设备。 jm系列胶体磨产品除电机及部分零部件外,凡是与物料接触的零部件全部采用优质不锈钢制成,尤其关键的动、静磨盘进行强化处理,因此具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,使所加工的物料无污染卫生清洁。 jm系列胶体磨主要构造由磨新部件、底座传动部;电机三部分组成。其中磨心部分的动磨心及静磨心是胶体磨的关键部分,所以,根据被处理的物料性质不同,选型可能有所区别。结构如下图。 1.底座 2.电动机 3.端盖 4.自循环系统 5.手柄 6.调节盘 7.冷却水管接头 8.加料斗 9.旋叶片 10.动磨盘 11.定位螺丝 12.静磨盘 13.冷却通道 14.密封组件 15.壳体 16.主轴承 浙航jm-l立式胶体磨结构 浙航jm-f分体式胶体磨结构图解 1.底座 2.主皮带 3.轴承 4.主轴 5.机座 6.轴承 7.出料口 8.o型密封圈 9.手柄 10.压盖 11.加料斗 12.自循环系统 13.旋叶片 14.动磨盘 15.静磨盘 16.调节盘 17.密封组件 18.壳体 19.排泄孔 20.电动机 21.调节螺丝 22.三角皮带 23.电动机座 24.从皮带轮 浙航jm-w卧式胶体磨结构图解 1.底座 2.电动机 3.排漏口 4.出料口 5.循环管 6.手柄 7.调节盘 8.冷却接头 9.加料斗 10.旋叶片 11.动磨盘 12.静磨盘 13.刻度 14.o型圈 15.机械密封 16.壳体 17.轴承 18.端盖 胶体磨是一种十分常用的湿物料超微粉碎机械产品,所以在使用时应该注意其正确的操作方法,以延长机器的使用寿命。 胶体磨安装说明:jm系列立式、分体式胶体磨运转平稳,震动轻微,可根据生产使用需要置于平整地面上,或水泥基础上。 胶体磨安装方法: 1. 先将交流电接入电机盒上; 2. 调试电机运转方向,按箭头向左转,打开开关,两秒后马上拉下,从进料口看方向,如果方向反转,将接线位置换下。 3. 把胶体磨配件(如:循环管、出料管、阀门、使用圈等)连接好及水冷却; 4. 开始工作先开机,然后将物料加入到料斗; 5. 先将阀门开到回流位置,让物料回流(根据用户细度要求); 6. 调节物料加工粗细方法:把两条调节手柄松开,往左方向拉动会变细,往右方向拉动会变粗。达到粗细要求后,把两条调节手柄定紧,然后打开阀门即可; 7. 在生产中需要有经验人员操作,不必多人或者交换操作; 8. 每班使用后应用水清洁干净,如果长时间(一个星期)不用好用生发油清洗; 9. 胶体磨每天每次使用前都应先开机后加料,以避免损坏机械密封件,引起泄露。 胶体磨操作使用注意事项 1. 连接好进料斗或进料管及出料口,再接上出料循环管,然后接上冷却水管(是否接冷却水管按需而定)。 2. 安装好电力启动装置(安装漏斗保护开关,有条件的用户可配上电流表及指示灯),接好电源后,特别注意开机运转方向,判别电机是否正常方向旋转,或从进料口看磨盘旋转方向是否同胶体磨上“红色旋转方向标牌”一致。 3. 调节磨盘间隙,在开机的情况下将调节盘(刻度盘)上两手柄“逆时针”宁松,然后“顺时针”转动调节盘,转动调节盘感到有少许摩擦声时马上停止,再反转(逆时针)调节盘使磨盘间隙加大,一般在满足价格物料细度要求的情况下,尽可能使磨盘间隙固定。 4. 接通冷却水(按需要),启动胶体磨待运转正常后,往进料斗内加入适量的水或其他与加工物料相关的液体,然后投料入磨加工生产。 5. 如果使用或长时间停用后再次使用,应清洗,保持清洁,清洗方法为在料斗内加入水或与加工物料相关液体,开机令其自循环就可清洗胶体磨内部部件。 6. 加工物料允许有石英、碎玻璃、金属屑等硬物质混入其中,好是筛选后加工,否则容易损坏磨盘。 7. 加工物料注意电机负荷,发现过载要减少投料。 8. 胶体磨在运行中,物料必须保持在通过循环管进行自循环,或保持半循环出料或出料的状态,禁止关闭出料阀门,以免磨腔内压力过高引起泄露。胶体磨在运转时严禁将手或其他非加工物体伸入料斗底部,以免造成人身意外伤害或机器损坏。 9. 胶体磨属高精密机械,磨盘间隙极小,运转速度快,操作人员应严守岗位,按规章作业,发现故障及时停机,排除故障后再生产。 10. 胶体磨使用后,应消毒、清洗机体内部,勿使物料残留在机体内,以免机件粘结而损坏。 胶体磨维护: 1. jm系列胶体磨为高精密机械,线速度可达20m/s,因磨盘间隙极小,检修后装回,必须用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm,如果用户没有百分表或不会使用此工具校正,可采用“同轴微调法”。 2. 同轴微调法操作:先将胶体磨组转好,再把胶体磨壳体法兰盘上的四枚固定紧固螺丝松开,再将锁紧调节手柄松开,然后用手柄按顺时针方向调节调节盘,直至转不动为止,但不能用力过大,这时动、静磨盘之间间隙已为“0”。再稍微逆时针转回调节盘间隙行程,(否则紧固螺丝紧固后,调节盘将被压死,无法旋转),但是不能将动、静磨盘分开。然后将壳体上的紧固螺丝依对角顺序分2-3次装紧紧固螺丝,然后按逆时针方向将调节盘后退360°,再回调270°,然后转动磨片。如果转不动,动、静磨盘还咬牙时,且证实同轴度误差较大,此时要松开紧固螺丝,然后旋转动磨片,直到动磨片顺、逆旋转灵活,再紧固壳体上紧固螺丝,整机检查完毕,再调试。 3. 修理机器时,在拆开、装回调整过程中,能用铁锤直接敲击,应用木锤或垫上木块后轻轻敲击,以免损坏零部件。 4. 胶体磨密封分动密封和静密封,本胶体磨动密封是关键部件,采用空间气阻式密封装置,若动密封件破损或裂痕严重时应立即更换,只需更换局部配件,静密封采用o型圈及聚四生料带。 5. 有关电动机的维护使用请参见电机使用说明书。 6. 使用过程中,根据胶体磨的具体情况,酌情进行定期维护。 7. 随机配件绝大部分为国标、标准件,全国各地均可购到。 胶体磨的应用范围: 1)大豆、豆酱、豆浆、豆沙、豆奶、花生奶、蛋白奶、奶油等乳制品,芦荟、菠萝、果茶、果酱、果汁、芝麻、冰淇淋、月饼馅、麦乳精、香精、巧克力、各种饮料等食品物料的粉碎、乳化、均质、混合。 2)油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、、石油催化剂、乳化、胶粘剂、洗涤剂、塑料、、玻璃钢、皮革、乳化等化学工业的物料粉碎、乳化、均质、混合。 3)各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等医药工业物料粉碎、乳化、均质、混合。 4)内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料、各种涂料等建筑工业。 5)牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等日用化工物料粉碎、乳化、均质、混合。
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